Vlinderklep sitplekis 'n verwyderbare onderdeel binne-in die klep, die hoofrol is om die klepplaat heeltemal oop of heeltemal toe te ondersteun, en die seëlbank te vorm. Gewoonlik is die deursnee van die sitplek die grootte van die klepkaliber. Die vlinderklep se sitplekmateriaal is baie wyd, algemeen gebruikte materiale is sagte seëlende EPDM, NBR, PTFE, en metaalharde seëlende karbiedmateriaal. Vervolgens sal ons een vir een voorstel.
1.EPDM - In vergelyking met ander algemene rubber, het EPDM-rubber groot voordele, hoofsaaklik weerspieël in:
A. Baie koste-effektief, in die algemeen gebruikte piesangs, is EPDM se rou rubber seël die ligste, jy kan baie vulsel doen, wat die koste van rubber verminder.
B. EPDM-materiaal se verouderingsweerstand, weerstaan sonblootstelling, hittebestandheid, waterdampbestandheid, stralingsbestandheid, geskik vir swak suur- en alkalimedia, goeie isolasie-eienskappe.
C. Temperatuurreeks, die laagste kan wees -40 °C - 60 °C, kan 130 °C temperatuurtoestande wees vir langtermyn gebruik.
2. NBR - oliebestand, hittebestand, slytbestand en terselfdertyd het dit goeie waterbestandheid, lugdigting en uitstekende bindingseienskappe. Meer toepassings in oliepyplyne, die nadeel is dat dit nie bestand is teen lae temperature nie, osoonbestand is, swak isolasie-eienskappe het, en die elastisiteit is ook algemeen.
3. PTFE: 'n fluorplastiek, hierdie materiaal het 'n sterk weerstand teen suur en alkali, kan verskeie organiese oplosmiddels weerstaan, terwyl die materiaal hoë temperatuurbestand is, kan dit deurlopend by 260 ℃ gebruik word, die hoogste temperatuur kan 290-320 ℃ bereik, PTFE het verskyn, wat die chemiese industrie, petroleum, farmaseutiese en ander nywerhede suksesvol opgelos het.
4. Metaalharde seël (karbied): Die metaalharde seëlklepsitmateriaal het baie goeie weerstand teen hoë temperatuur en hoë druk, korrosiebestandheid en slytasie-eienskappe. Dit vergoed baie goed vir die defekte van die sagte seëlmateriaal, wat nie bestand is teen hoë temperatuur en hoë druk nie, maar die verwerkingsvereistes van die harde seëlmateriaal is baie hoog. Die enigste nadeel van die metaalharde seëlklepsit se verseëlingsprestasie is swak en sal na 'n lang tyd lek na die operasie.