PTFE volledig gevoerde vlinderkleppe: Vergelyking van tweedelige en eendelige liggaamsontwerpe

1. Wat is 'n PTFE volledig gevoerde vlinderklep?

PTFE-GEVOERDE vlinderklep

PTFE (politetrafluoroëtileen) volledig gevoerde vlinderkleppe word wyd gebruik in pypstelsels vir hoogs korrosiewe media (soos sterk sure, sterk basisse en organiese oplosmiddels) omdat beide die klepliggaam en skyf volledig met PTFE uitgevoer is, wat uitstekende korrosieweerstand en seëlprestasie bied. Die klepliggaamstruktuur word hoofsaaklik in twee tipes verdeel: tweedelige (gesplete liggaam) en eendelige liggaam.tweedelige struktuuris die hoofstroomontwerp vir PTFE volledig gevoerde vlinderkleppe, terwyl die eenstukontwerp minder algemeen is, hoofsaaklik as gevolg van beperkings in die voeringsproses.

2. Ooreenkomste

Grootte:DN50-DN600. Anders as konvensionele vlinderkleppe met EPDM-sitplekke, is die minimum grootte vir PTFE-sitplekke DN50.
Druk:Beperk deur die PTFE-materiaal, veral die PTFE-gevoerde skyf, is dit geskik vir 'n maksimum druk van PN10 (PN16 vereis spesiale spesifikasies).
Temperatuur:Bedryfstemperatuur is -10 tot 180 grade Celsius. (RPTFE is gewoonlik -20 tot 200 grade Celsius)

3. Belangrikste verskille en vergelyking

3.1 Strukturele kenmerke

PTFE volledig gevoerde vlinderklep

Twee-stukLiggaam(Gesplete Liggaam)Die klepliggaam bestaan ​​uit twee helftes (of twee stukke) wat saamgestel en met boute verbind word. Die voering word afsonderlik op elke helfte gevorm voor montering.
Eenstukliggaam (hele liggaam):Die klepliggaam word as 'n enkele stuk gegiet of gemasjineer, en die voering benodig spuitgietwerk of 'n spesiale proses vir volledige inkapseling.

3.2 Vervaardigingsproses

Gesplete vlinderklepliggaam:Die klepliggaam bestaan ​​uit boonste en onderste dele wat deur boute verbind word. Die PTFE-voering (insluitend silikoonringe) word gewoonlik afsonderlik gevorm voor montering. Daarom is die voeringsproses vir die tweedelige liggaam eenvoudiger en benodig dit geen spesiale vorms of gereedskap vir montering nie.

HeelvlinderklepliggaamDie klepliggaam word as 'n enkele stuk gegiet of gemasjineer, sonder tussenliggende voegvlakke. Die PTFE-voering word met die klepliggaam geïntegreer deur integrale gietwerk of sintering.

3.3 Verseëlingsprestasie

Tweestuk (Gesplete Liggaam):Tweerigting geen lekkasie (borreldig), maar die voegoppervlak benodig 'n goeie seëlontwerp (soos O-ringe of pakkings).
Een stuk (hele liggaam)Geen voegoppervlakke, minder potensiële lekpunte en hoër verseëlingsbetroubaarheid nie.

3.4 Toepaslike Groottes

Twee-stuk (Gesplete Liggaam):Algemeen beskikbaar in DN50~DN600, en selfs groter groottes is maklik haalbaar.
Eenstuk (Monoblok-liggaam)Meestal beperk tot klein diameters; groter groottes is moeilik om te vervaardig.

3.5 Gemak van Onderhoud

Tweedelige vlinderklepliggaam:Uitstekend: Maklik om uitmekaar te haal, geen spesiale gereedskap benodig nie, en die voeringhelftes of vlinderskyf kan individueel vervang word, wat onderhoud gerieflik maak.
Eenstuk vlinderklepliggaam:Swak: Moeilik om plaaslik te herstel wanneer die voering beskadig is; vereis gewoonlik die vervanging van die hele klepliggaam.

3.6 Koste

Twee-stuk:Hoër, die PTFE-sitplek het 'n silikoonring binne om elastisiteit en seëlprestasie te verhoog.
EenstukLaer, alhoewel die voeringproses kompleks is (PTFE het swak elastisiteit en is moeilik om eenvormig in 'n eenstuk klepliggaam in te spuit), en vervaardiging uitdagend is, het ons maatskappy volwasse tegnologie, wat laer pryse tot gevolg het.

3.7 Toepassingscenario's

Twee-stuk Die hoofstroomkeuse, mees algemeen in chemiese, farmaseutiese, afvalwater- en korrosiewe mediapyplyne.
EenstukWord gebruik in spesiale hoë-aanvraag toepassings (soos uiters hoë seëlvereistes en geen onderhoudsbehoeftes nie), maar minder algemeen gebruik in PTFE volledig gevoerde vlinderkleppe.


Plasingstyd: 16 Januarie 2026