Die dubbel-eksentriese vlinderklep is vernoem na sy twee eksentriese strukture. So, hoe lyk die dubbel-eksentriese struktuur?
Die sogenaamde dubbele eksentrieke, die eerste eksentrieke verwys na die klepskag wat buite die middel van die seëloppervlak is, wat beteken dat die steel agter die klepplaatvlak is. Hierdie eksentrisiteit maak die kontakoppervlak van beide die klepplaat en die klepsitplek 'n seëloppervlak, wat die inherente tekortkominge wat in konsentriese vlinderkleppe bestaan, fundamenteel oorkom en sodoende die moontlikheid van interne lekkasie by die boonste en onderste kruising tussen die klepskag en klepsitplek uitskakel.
Nog 'n eksentrisiteit verwys na die klepliggaam se middelpunt en die stingel-as links en regs verskuif, dit wil sê, die stingel skei die vlinderplaat in twee dele, een meer en een minder. Hierdie eksentrisiteit kan maak dat die vlinderplaat tydens die oop- en toemaakproses vinnig losgemaak of naby die klepsitplek kom, die wrywing tussen die klepplaat en die verseëlde klepsitplek verminder, slytasie verminder, die oop- en toemaakmoment verminder en die lewensduur van die klepsitplek verleng.
Hoe verseël dubbele eksentriese vlinderkleppe?
Die buitenste omtrek van die klepplaat en die verseëlde sitplek van die dubbel-eksentriese vlinderklep word in 'n halfronde oppervlak gemasjineer, en die buitenste sferiese oppervlak van die klepplaat druk die binneste sferiese oppervlak van die verseëlde sitplek om elastiese vervorming te veroorsaak om 'n geslote toestand te bereik. Die seël van die dubbel-eksentriese vlinderklep behoort aan die posisie-verseëlingstruktuur, wat beteken dat die seëloppervlak van die klepplaat en die klepsitplek in lynkontak is, en die seëlring is gewoonlik van rubber of PTFE gemaak. Dit is dus nie bestand teen hoë druk nie, en die toepassing in die hoëdrukstelsel sal lei tot lekkasie.
Wat is die hoofonderdeel van 'n dubbele eksentriese vlinderklep?
Uit die bostaande prentjie kan ons duidelik sien dat die hoofonderdele van die dubbel-eksentriese vlinderklep die volgende sewe items bevat:
Liggaam: Die hoofbehuising van die klep, gewoonlik gemaak van gietyster, pletbare yster of vlekvrye staal, is ontwerp om die interne komponente van die klep te huisves.
Skyf: Die sentrale komponent van 'n klep wat binne die klepliggaam roteer om die vloei van vloeistof te beheer. Die skyf word gewoonlik van gietyster, gietstaal of brons gemaak en het 'n plat of geboë vorm om by die vorm van die klepliggaam te pas.
Aslagers: aslagers is in die klepliggaam geleë en ondersteun die as, sodat dit glad kan draai en wrywing tot die minimum beperk word.
Seëlring: die rubberseëlring word met 'n drukplaat en vlekvrye staalskroewe aan die klepplaat vasgemaak, en die klep seëlverhouding word aangepas deur die skroewe aan te pas.
Seëlsitplek: is deel van die klep wat die skyf verseël en vloeistoflekkasie deur die klep voorkom wanneer dit toe is.
Dryfas: verbind die aktuator aan die klepklep en dra die krag oor wat die klepklep na die verlangde posisie beweeg.
Aktuator: beheer die posisie van die skyf binne die klepliggaam. En gewoonlik bo-op die klepliggaam gemonteer.
Prentbron: Hawle
Die volgende video gee 'n meer visuele en gedetailleerde oorsig van die ontwerp en kenmerke van die dubbel-eksentriese vlinderklep.
Voordele en nadele van dubbele eksentriese vlinderklep
Voordele:
1 Redelike ontwerp, kompakte struktuur, maklik om te installeer en uitmekaar te haal, buigsame werking, arbeidsbesparend, gerieflik en maklik om te onderhou.
2 Die eksentriese struktuur verminder die wrywing van die seëlring en verleng die lewensduur van die klep.
3 Volledig verseël, geen lekkasie. Kan in hoë vakuumtoestande gebruik word
4 Verander die materiaal van die klepplaat seël, vlinderplaat, as, ens., wat op 'n verskeidenheid media en verskillende temperature toegepas kan word
5 Raamstruktuur, hoë sterkte, groot oorlooparea, klein vloeiweerstand
Nadele:
Omdat die verseëling 'n posisieverseëlingsstruktuur is, is die verseëlingsoppervlak van die vlinderplaat en die klepsitplek in lynkontak, en die verseëling word veroorsaak deur die elastiese vervorming wat veroorsaak word deur die vlinderplaat wat die klepsitplek druk, dus vereis dit 'n hoë sluitposisie en het dit 'n lae kapasiteit vir hoë druk en hoë temperatuur.
Die toepassingsreeks van dubbelverstelling-vlinderklep:
- Waterbehandelings- en verspreidingstelsels
- Mynbedryf
- Skeepsbou- en boorfasiliteite
- Chemiese en petrochemiese aanlegte
- Voedsel- en chemiese ondernemings
- Olie- en gasprosesse
- Brandblusstelsel
- HVAC-stelsels
- Nie-aggressiewe vloeistowwe en gasse (aardgas, CO-gas, petroleumprodukte, ens.)
Datablad van Dubbele Eksentriese Vlinderklep
| TIPE: | Dubbel eksentriek, Wafer, Lug, Dubbelflens, Gesweis |
| GROOTTE & VERBINDINGS: | DN100 tot Dn2600 |
| MEDIUM: | Lug, Inerte Gas, Olie, Seewater, Afvalwater, Water, Stoom |
| MATERIALE: | Gietyster / Smeebaar yster / Koolstofstaal / Vlekvrye staal |
| DRUKGRAAD: | PN10-PN40, Klas 125/150 |
| TEMPERATUUR: | -10°C tot 180°C |
Materiaal van Onderdele
| ONDERDEELNAAM | Materiaal |
| LIGGAAM | Duktiele yster, koolstofstaal, vlekvrye staal, ens. |
| LIGGAAMSITPLEK | Vlekvrye staal met sweiswerk |
| SKYF | Duktiele yster, koolstofstaal, vlekvrye staal, aluin-brons, ens. |
| SKYFSITPLEK | EPDN;NBR;VITON |
| SKAG / STINGEL | SS431/SS420/SS410/SS304/SS316 |
| TAPSPELLE | SS416/SS316 |
| BUS | GEELING/PTFE |
| O-RING | NBR/EPDM/VITON/PTFE |
| SLEUTEL | STAAL |