Grootte en drukgradering en standaard | |
Grootte | DN40-DN1200 |
Drukgradering | PN10, PN16, CL150, JIS 5K, JIS 10K |
Van aangesig tot aangesig SOI's | API609, BS5155, DIN3202, ISO5752 |
Verbindings-STD | PN6, PN10, PN16, PN25, 150LB, JIS5K, 10K, 16K, GOST33259 |
Boonste Flens STD | ISO 5211 |
Materiaal | |
Liggaam | Gietyster (GG25), Smeebaar yster (GGG40/50), Koolstofstaal (WCB A216), Vlekvrye staal (SS304/SS316/SS304L/SS316L), Dupleks vlekvrye staal (2507/1.4529), Brons, Aluminiumlegering. |
Skyf | DI+Ni, Koolstofstaal (WCB A216), Vlekvrye Staal (SS304/SS316/SS304L/SS316L), Dupleks Vlekvrye Staal (2507/1.4529), Brons, DI/WCB/SS bedek met Epoksieverf/Nylon/EPDM/NBR/PTFE/PFA |
Stingel/Skag | SS416, SS431, SS304, SS316, Dupleks vlekvrye staal, Monel |
Sitplek | NBR, EPDM/REPDM, PTFE/RPTFE, Viton, Neopreen, Hypalon, Silikon, PFA |
Bushing | PTFE, Brons |
O-ring | NBR, EPDM, FKM |
Aktuator | Handhefboom, Ratkas, Elektriese Aktuator, Pneumatiese Aktuator |
Die klepliggaam maak gebruik van GGG50-materiaal, het hoër meganiese eienskappe, 'n sferoïediseringstempo van meer as 4 klas, wat die rekbaarheid van die materiaal meer as 10 persent maak. In vergelyking met gewone gietyster kan dit hoër druk weerstaan.
Ons klepsitplek gebruik ingevoerde natuurrubber, met meer as 50% rubber binne. Die sitplek het 'n goeie elastisiteitseienskap, met 'n lang lewensduur. Dit kan meer as 10 000 keer oop en toe gaan sonder om die sitplek te beskadig.
Elke klep moet skoongemaak word met 'n ultrasoniese skoonmaakmasjien. Indien kontaminante binne agterbly, moet die skoonmaak van die klep gewaarborg word en indien besoedeling in die pyplyn plaasvind.
Die klepliggaam gebruik epoksieharspoeier met 'n hoë kleefkrag, wat help om aan die liggaam te kleef na smelting.
Die handvatsel van die klep is van pletbare yster gemaak, wat meer korrosiebestand is as gewone handvatsels. Die veer en pen is van ss304-materiaal gemaak. Die handvatsel is van halfsirkelvorm gemaak, wat 'n goeie aanraking bied.
Vlinderkleppen gebruik modulasietipe, hoë sterkte, slytasiebestande en veilige verbinding.
ZFA-klepliggaam gebruik 'n soliede klepliggaam, dus is die gewig hoër as die gewone tipe.
Die klep gebruik 'n epoksiepoeierverfproses, die dikte van die tht-poeier is ten minste 250um. Die klepliggaam moet vir 3 uur onder 200℃ verhit word, en die poeier moet vir 2 uur onder 180℃ stol.
Liggaamstoets: Die klepliggaamstoets gebruik 1.5 keer die druk as standaarddruk. Die toets moet na installasie gedoen word, met die klepskyf half toe, wat 'n liggaamsdruktoets genoem word. Die klepsitplek gebruik 1.1 keer die druk as standaarddruk.
Spesiale Toets: Volgens die kliënt se vereistes kan ons enige toets doen wat u benodig.
V: Kan ek my eie logo op die produk hê?
A: Ja, jy kan vir ons jou logo-tekening stuur, ons sal dit op die klep sit.
V: Kan jy die klep volgens my eie tekeninge vervaardig?
A: Ja.
V: Aanvaar u persoonlike ontwerp op grootte?
A: Ja.
V: Wat is u betalingsvoorwaardes?
A: T/T, L/C.
V: Wat is jou vervoermetode?
A: Per see, hoofsaaklik per lug, aanvaar ons ook ekspresaflewering.